做好这四点，切实提升液压盘管机加工质量

目前，液压盘管机的使用范围已经十分的广泛，在盘管机市场上已经占据了主导方位，当然，作为机械设备，加工质量是每个企业所关心的话题，所以提升液压盘管机加工质量是每个生产厂家需要关注的事情，那么我们该从那些方面入手才可以呢？本篇文章就给您几点建议，希望对您起到帮助。

◆管型规整化

规划和排管时要防止过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装粗笨，而且受液压盘管机机床规范的束缚；任意曲线、复合弯规划造型很不合理，极大地阻止了机械化、自动化出产，使操作者难以脱节粗笨的体力劳动；大于180。的圆弧使盘管机无法卸模。

◆弯曲半径规范化

弯曲半径要尽量完结“一管一模”和“多管一模”。关于一根管子来说，不论有几个弯，弯曲角度怎样，其弯曲半径只能有一个，因为液压盘管机在弯曲过程中不替换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规范的管子应尽量选用同一种弯曲半径，也就是运用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

◆恰当的弯曲半径值

导管弯曲半径的大小，抉择了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，液压盘管机弯曲时简略出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保障，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。【具体可参考《液压盘管机如何使用？怎样保养？》的相关内容】

◆适中的弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的首要影响为：速度太快，简略构成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，构成导管的拉裂、拉断；速度太慢，简略构成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管弯曲部分的下陷。针对液压盘管机上许多的试验，将导管的弯曲速度确定为机器至大弯曲速度的20％--40％为宜。

提升液压盘管机弯曲质量，以上几点至关重要，希望您能够从我们的这篇文章中获得一些实质性的参考价值，如果有需要或者还有什么不懂得地方可以关注我们的官网或者拨打我们的电话，这边会有专门的人员为您解答问题。